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關(guān)于成都液體洗滌劑的生產(chǎn)工藝與設(shè)備

發(fā)布時(shí)間: 2022-12-27 作者: 分享到:
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       成都液體洗滌劑的生產(chǎn)工藝較簡單,產(chǎn)品種類繁多,因此一般釆用間歇式批量化生產(chǎn)工藝,而不釆用管道化連續(xù)生產(chǎn)工藝。液體洗滌劑生產(chǎn)所涉及的化工單元操作和設(shè)備主要有:帶攪拌、加熱或冷卻的混合或乳化釜,..的乳化或均質(zhì)設(shè)備,物料輸送泵和真空泵、物料儲罐,加熱和冷卻設(shè)備、過濾設(shè)備、包裝和灌裝設(shè)備。這些設(shè)備通過管道連接在一起,配以適當(dāng)?shù)哪茉磩恿纯山M成液體洗滌劑的生產(chǎn)工藝設(shè)備。

成都液體洗滌劑

控制產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段是在生產(chǎn)過程中控制物料質(zhì)量檢驗(yàn)、加料和計(jì)量、 攪拌、加熱、降溫、過濾與包裝。

1原材料準(zhǔn)備

液體洗滌劑原料種類多,形態(tài)不一。使用時(shí),有的原料需預(yù)先熔化,有的需要溶解,有的需要預(yù)混。用量較多的易流動液體原料多采用高位計(jì)量槽,或用計(jì)量泵輸送計(jì)量。有些原料需濾去機(jī)械雜質(zhì),水需進(jìn)行去離子化處理。

2復(fù)配

對于一般透明或乳狀液洗滌劑,可釆用帶攪拌、加熱或冷卻、可調(diào)速的反應(yīng)釜進(jìn)行混合或乳化。

大部分液體洗滌劑是均相的活性物透明溶液或乳狀液,其制備過程都離不開攪拌釜。一般液體洗滌劑的生產(chǎn)設(shè)備僅需帶有加熱或冷卻夾套,可調(diào)速攪拌的反應(yīng)釜。對于較..的產(chǎn)品,如香波、浴液等,則可釆用乳化機(jī)配制,與普通乳化機(jī)相比,真空乳化機(jī)制得的產(chǎn)品氣泡少,膏體細(xì)膩,穩(wěn)定性好。

3后處理

(1)過濾  從配制設(shè)備中制得的洗滌劑在包裝前需濾去機(jī)械雜質(zhì)。一般可選用濾布(多用200目)來實(shí)現(xiàn)。

(2)均質(zhì)老化  乳化工藝所制得的乳液,其穩(wěn)定性往往較差,如果用均質(zhì)器或膠體磨進(jìn)行均質(zhì),使乳液中的分散相顆粒更加細(xì)小,更加均勻,則產(chǎn)品更加穩(wěn)定。經(jīng)均質(zhì)或攪拌混合的制品,放在儲罐中靜置老化幾小時(shí),待其性能穩(wěn)定后再進(jìn)行包裝。

(3)脫氣  由于混合或乳化過程中的攪拌和表面活性劑共同作用,液體洗滌劑中常?;煊袣馀?。氣泡自然排出的時(shí)間較長,且能使產(chǎn)品的穩(wěn)定性和儲存性變差,并能使包裝計(jì)量不準(zhǔn)確,特別是黏度較大的液體洗滌劑尤為突出。在生產(chǎn)中可采用真空乳化工藝或乳化后釆用真空低速攪拌一段時(shí)間的方法,使產(chǎn)品中的氣泡排出。

4灌裝

產(chǎn)品的灌裝質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量同等重要。因此,在生產(chǎn)過程的..后一道工序, 灌裝質(zhì)量的好壞,將在很大程度上影響產(chǎn)品的銷售。對于塑料瓶包裝,正規(guī)生產(chǎn)應(yīng)使用灌裝機(jī)包裝流水線進(jìn)行灌裝,小批量生產(chǎn)可釆用高位槽手工灌裝。灌裝過程應(yīng)嚴(yán)格控制灌裝量,做好封蓋,貼標(biāo)簽、裝箱和記載批號、合格證等。袋裝產(chǎn)品通常應(yīng)使用灌裝機(jī)灌裝封口。灌裝機(jī)從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌 裝機(jī)和全自動灌裝生產(chǎn)線。液體定量灌裝機(jī)和乳劑灌裝線。

      以上就是關(guān)于成都液體洗滌劑的知識介紹,感謝你的閱讀,希望對你有所幫助。